粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具体操作步骤如下：

1、修整构件

混凝土表面应凿除粉饰层、油垢、污物、然后用角磨机打磨去除1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮沉，后用棉布沾丙1酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。如有较大凹陷处就用找平胶修补平整。此工序所需要的主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤、扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布和丙1酮。

2、定位放线、孔位确认

根据施工要求放出钢板粘贴位置线点位置线，确定植栓钻孔规格，根据植栓的分布，在钢板相应位置钻孔。

3、种植锚栓、钢板处理

根据要求种植锚栓，按照要求对钢材面进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的纹路应与钢材受力方向垂直，后用棉丝沾丙1酮擦拭干净，待完全干燥后备用。

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4、配胶，涂胶

严格按照说明书配置粘钢胶水，配胶的过程中应注意以下事项：

1：盛胶的容器可选用塑料或金属盆，容器应当保持洁净不得有油污、水、杂质。

2：搅拌胶体时1好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所保持通风良好。

粘钢胶配置好之后，用腻刀涂抹在已经处理好的钢板或者混凝土表面，胶断面应成三角形，中间厚3mm左右，边缘厚1mm左右。

5、粘贴钢板并加压

带锚栓的粘钢加固粘贴的步骤一般是按照锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，立即顺着同一方向逐个拧紧锚栓，使粘钢胶从边缘挤出，同时用腻刀不断清理挤出的胶。未到锚栓的钢板可以直接粘贴，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并加压使粘钢胶从边缘挤出，同时用腻刀不断清理挤出的胶。

6、静置养护

清理干净余胶之后，要在原钢板表面刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆，如果有防火需求，还应在表面按照要求涂刷防火材料。

7、质量检验

粘钢施工完成后进行检测，空鼓检测通过锤击法或其他方法进行，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。当单个空鼓面积不大于10000平方毫米时，可采用钻孔注射法充胶修复，而单个空鼓面积大于10000平方毫米时，应揭去重贴并重新检查验收。

粘钢加固是当前加固中1常用的方法之一，它利用高强度的粘钢胶将钢板粘贴在混凝土表面，与混凝土共同受力达到加固补强的目的。粘钢加固优点多，适用范围广，在各个领域中都有应用。

在粘钢加固中，加固钢板的厚度与截面承载力的提高幅度有直接的关系。钢板厚度的计算过程类似于钢筋混凝土中钢筋的用量计算。计算得出的钢板厚度并不能够表示可以无限制增加钢板厚度就可以无限制的提高结构的承载力。钢板过厚，易导致钢板和混凝土基材间发生粘接的劈裂破坏，是加固失效。考虑到结构整体的安全性，钢板厚度不应大于10mm，加固施工技术规范也要求，采用人工涂胶粘贴钢板厚度不应大于5mm，大于5mm的情况下应采用灌钢加固技术。

    粘钢加固施工安全性的规定

 1、在粘钢加固施工时，以工作组为企业，创建安全性生产责任制，所有人常有承担的新项目，健全生产安全规章制度，确保全线生产安全工作。 

2、以便确保施工人员可以百分之1百尽职尽责的施工，在施工以前，必须和施工专业技术人员签署安全性施工合同书，确保每名职工在施工时都可以施展使出浑身解数。

 3、粘钢加固施工有关的机器设备要搞好应用安全性防护措施，确保这种机器设备在应用的全过程中，可以将其安全风险降低。

 4、针对施工现场造成的废弃物和废料，每日分配专业的清理工作人员定时执行清理，依照本地环保局的有关规定，确保施工现场秩序井然，也可以给施工人员构建更强的工作自然环境。 

5、施工现场的管控工作人员要用心相互配合施工企业的管控规定，针对存有安全风险的施工场地要立即采用对于对策，防止安全生产事故的产生。